Предприятие шагает в ногу со временем. В своем 45 юбилейном отопительном сезоне. «Теплокоммунэнерго» запускает новые объекты – современные автоматизированные котельные в Доме ребенка № 3 (пер. Братский, 39) и муниципальной общеобразовательной школе № 82 (ул. Фурмановская, 82). Они построены взамен котельных с устаревшим и изношенным оборудованием, находящимся в подвальных помещениях и создающим потенциальную угрозу возникновения взрыво-пожароопасных факторов. КПД таких котлов составляет 93%. Также увеличится эффективность эксплуатации котельной: повысится производительность труда за счет автоматизации производства тепловой энергии (работа котельной не требует постоянного присутствия персонала), снизится количество потребляемой электроэнергии, газа и воды. Себестоимость 1 Гкал составит 1400 рублей. Для уменьшения тепловых потерь и обеспечения требований техники безопасности все поверхности с температурой выше 45оС (трубопроводы) изолируются. В качестве основного теплоизоляционного слоя применяются готовые теплоизолирующие конструкции заводского изготовления. 
Средства автоматизации, примененные в проекте, выпускаются серийно и по своему исполнению соответствуют условиям эксплуатации. Автоматизация теплового узла, включает в себя два водогрейных котла К1 «КСВ-100» наружной установки с газовой горелкой «WG 20N/1-D Z-LNWeishaupt», сетевые насосы системы отопления К2, 3-х ходовой клапан Esbe на системе отопления, 3-х ходовые смесительные термостатические клапаныEsbeкотлов. Для поддержания необходимой температуры воды в системе отопления с учетом температуры наружного воздуха и необходимой температуры воды перед котлами (55 0С) для исключения образования конденсата проектом предусмотрена система на базе регулятора температуры ТРМ12 фирмы ОВЕН. Прибор имеет релейные выходы для управления 3-х ходовыми регулирующими клапанами котлов. Для приема, преобразования и распределения электроэнергии, а также автоматизации и управления вспомогательными агрегатами теплового узла предусмотрен щит управления котельной ЩУК.
Автоматизация и управление вспомогательными агрегатами теплового узла предусматривает:
- ручное управление насосами (опробование);
- управление работой насосов К2 при помощи логического контроллера САУ-МП ОВЕН;
- автоматическое включение резервного насоса К2, если рабочий насос не разовьет необходимого давления в сети или при аварийной его остановке;
- световую сигнализацию о работе и светозвуковую об аварии насосов (на контроллере САУ-МП, щите ЩУК и диспетчерский пункт через SMS-сообщение);
- защита всех насосов от работы на «сухую»;
- контроль аварийного давления газа перед котлами;
- контроль наличия напряжения на вводе в щит ЩУК;
- автоматическое поддержание заданной температуры сетевой воды перед котлами при помощи регуляторов ТРМ12.
Предусмотрена светозвуковая сигнализация на щите управления ЩУК:
- аварии каждого котла;
- аварийного повышения/падения давления воды в системы отопления;
- аварии каждого насоса;
- аварийного повышения/падения давления газа в системе;
- отсутствия напряжения на вводе питания в щит ЩУК.
Звуковая сигнализация выполнена с возвратом в исходное состояние после устранения причины ее срабатывания.
С целью обеспечения требований ГОСТ 12.1.004-91 по пожарной безопасности объекта в проекте котельной предусмотрено:
- применение пожаробезопасного оборудования со степенью защиты IP54;
- обеспечение максимальной механизации и автоматизации технологических процессов.
В следующем году планируется модернизация 31 котельной, а также строительство новой блочно-модульной котельной. Также предприятием внедряется в производство энергосберегающие насосы с технологиями частотно-регулируемого привода и плавного пуска. Частно-регулируемый привод состоит из трехфазного электродвигателя переменного тока и инвентера, который обеспечивает плавный пуск электродвигателя без пусковых токов и ударов, его остановку, изменение скорости и направления. Возможность подобного регулирования, позволяет внедрить автоматизацию практически любого технологического процесса. Частно-регулируемый привод улучшает качество и надежность водо – и теплоснабжения, позволяет снизить тарифов для потребителей, высвобождает дополнительные мощности. Кроме того, эти насосы сертифицированы в соответствии с международным экологическим стандартом ISO 15001.
МУП «Теплокоммунэнерго» активно используются жесткие пенополиуретаны, являющиеся одними из самых эффективных и современных теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности от 0,022 до 0,033 Вт/м*0С. Пенополиуретаны представляют собой мелкопористую полимерную структуру ромбического строения, закрытые поры которой, заполнены газом (углекислым или фреоном), объемная доля которых составляет до 92%, что обеспечивает водостойкость материала. Технологии производства ППУ-изоляции обеспечивают по всей длине трубы плавно, что обеспечивает равномерное распределение плотности и прочности при сжатии в радиальном направлении. В Западной Европе трубопроводы в пенополиуретановой изоляции успешно применяются с середины 60-х годов и нормализованы Европейским стандартом EN 253:1994, а также EN 448, EN 488 и EN 489.
На основании Программы, утвержденной Мэром города Ростова-на-Дону М.А. Чернышевым в августе 2011 года, внедряются новые технологии, модернизируются процессы подачи тепловой энергии абонентам.
Приоритетными направления развития предприятия являются:
- работы по выносу котельных из подвалов жилых домов и сооружений социального назначения (детские сады, образовательные учреждения, учреждения здравоохранения и т.д.) для соблюдения норм безопасности эксплуатации опасных производственных объектов;
- реконструкция и строительство новых тепловых источников (котельных) для обеспечения тепловой энергия вновь строящихся объектов и перспективой развития абонентской сети;
- модернизация тепловых сетей для обеспечения энергоэффективной передачи тепловой энергии и сокращения издержек производства;
- проведение мероприятий по улучшению качества и надежности предоставления услуг населению.